Più controllo e tracciabilità: la tecnologia al centro della nuova logistica Clever

16 Settembre 2026    carols

L’internalizzazione della logistica Clever non ha significato soltanto ripensare spazi, flussi e sistemi di stoccaggio. Per gestire internamente un’attività sempre più articolata era necessario costruire anche un’infrastruttura digitale capace di governare i processi, aumentare la visibilità sui materiali e garantire una gestione puntuale delle movimentazioni.

È con questo obiettivo che, parallelamente alla realizzazione del nuovo magazzino interno, Clever ha avviato insieme a Gescad un progetto dedicato all’evoluzione dei sistemi informativi e all’implementazione di un nuovo Warehouse Management System (WMS).

Un WMS integrato con il sistema gestionale

La soluzione individuata è eSolver Quadrivium WMS, integrata con l’ERP eSOLVER già utilizzato da Clever.

L’integrazione nativa tra i due sistemi permette uno scambio diretto delle informazioni e consente di coordinare in modo strutturato le diverse attività di magazzino, dall’ingresso dei materiali fino alla preparazione delle spedizioni.

Il sistema è stato inoltre integrato con i due magazzini verticali automatici presenti nel nuovo polo logistico, creando un collegamento tra gestione digitale dello stock e operazioni fisiche di stoccaggio e prelievo.

Tracciabilità e gestione puntuale dei materiali

Uno degli aspetti centrali del progetto riguarda la tracciabilità delle forniture.

Il nuovo sistema permette di gestire in maniera puntuale i singoli lotti e le logiche FIFO, mantenendo sotto controllo la movimentazione dei materiali lungo il processo logistico.

Per Clever, che distribuisce componenti destinati a numerosi settori industriali ad alta specializzazione, poter risalire con precisione alle informazioni relative alle forniture rappresenta un elemento importante per garantire controllo, affidabilità e capacità di intervento in caso di necessità o non conformità.

Processi più guidati e integrati

La digitalizzazione ha interessato anche le attività quotidiane degli operatori.

Le procedure di stoccaggio e prelievo sono supportate dal WMS attraverso flussi guidati e integrati con i sistemi automatici di magazzino. Questo consente di organizzare in modo più strutturato le movimentazioni, ridurre la possibilità di errore e rendere più efficiente la gestione degli ordini.

Il sistema è stato inoltre configurato tenendo conto delle specifiche esigenze operative di Clever, comprese la gestione delle priorità di spedizione e l’integrazione con i vettori utilizzati per le diverse tipologie di consegna.

Un’infrastruttura IT pronta a sostenere l’evoluzione futura

L’introduzione del nuovo WMS è stata accompagnata da un aggiornamento dell’infrastruttura IT, necessario per supportare un magazzino sempre più interconnesso e creare una base tecnologica scalabile nel tempo.

Prima del go-live, i diversi flussi sono stati configurati e verificati in un ambiente di test dedicato, consentendo il passaggio al nuovo sistema mantenendo la continuità delle attività aziendali.

Il risultato è un’infrastruttura nella quale software gestionale, WMS, sistemi automatici e processi logistici lavorano in modo coordinato, mettendo a disposizione informazioni più puntuali sull’operatività del magazzino.

La tecnologia come parte del servizio

Per Clever, investire nella logistica significa anche investire nella qualità del servizio offerto ai clienti.

La combinazione tra magazzino interno, automazione, tracciabilità e gestione digitale dei flussi permette oggi di avere un maggiore controllo sull’intero processo logistico e crea le condizioni per sostenere l’aumento dei volumi e la crescente complessità operativa.

Un progetto che affianca alla nuova infrastruttura fisica del magazzino una componente digitale altrettanto importante, trasformando dati, sistemi e processi in strumenti concreti per supportare la crescita futura di Clever.

Il progetto di implementazione del WMS e di evoluzione dell’infrastruttura IT è stato sviluppato insieme a Gescad, che ha raccontato nel proprio case study le soluzioni adottate e le diverse fasi dell’intervento.

→ Leggi il case study completo di Gescad